如何使自動點膠機的點膠效果保持良好狀態(tài)是每個設(shè)備制造商都應(yīng)注意的問題。希望廣大客戶和朋友自覺提高自動點膠機的使用技巧，使自動點膠機發(fā)揮應(yīng)有的作用，為企業(yè)帶來更高的投資回報。接下來，我將與您分享相關(guān)點，以提高自動點膠機點膠的質(zhì)量：

首先是膠水和相應(yīng)膠水出口的選擇之間的區(qū)別，這也是需要學問的。

即時溶膠：使用安全活塞和襯有特氟龍的金屬針作為水性即時溶膠，并使用錐形斜針作為即時溶膠；

紫外線固化膠：使用黑色不透明注射器避免感到光亮；

厭氧膠：采用10cc注射器和白色聚乙烯[敏感詞]活塞;

密封劑和糊劑：當白色活塞劇烈反彈時，請使用安全的可移動傾斜針頭；
各種參數(shù)的調(diào)整應(yīng)采用點面法。參數(shù)的任何更改都會影響其他方面，缺陷可能會以多種方式出現(xiàn)，可能的因素應(yīng)一一檢查。

其次，配膠壓力的大小和穩(wěn)定性也會影響配膠效果。在確定合適的噴嘴接觸接觸面之后，有必要通過幾次嘗試找到合適的氣壓。如果氣壓過高，會導(dǎo)致膠水溢出，膠水過多，壓力太低會導(dǎo)致膠水間歇性分配，膠液分配效果差，氣壓不穩(wěn)定也會導(dǎo)致膠液分配不均。因此，工廠需要保持穩(wěn)定而適當?shù)臍鈮阂源_保良好的出膠效果。

第三，點膠效果不僅受到點膠機的膠閥控制效果的影響，而且還受到膠液的粘度的影響。粘度大，膠水慢，易拉拔，粘度太低，流動性強，膠水控制變得困難且易于滴落。因此，選擇合適粘度的膠水也可以有效解決膠水效率問題。此外，包裝好的膠水中不得有氣泡，這會造成部分膠水斷裂而沒有膠水。每次更換膠水或膠管時，應(yīng)正確排出膠水或膠管，以消除模腔中的空氣，并確保膠水順利輸送。

第四，在調(diào)整點膠參數(shù)并編輯點膠軌跡時，選擇合適的針頭并調(diào)節(jié)針頭與接觸表面之間的適當距離也會影響點膠效果。通過多次嘗試，可以獲得更好的位置參數(shù)。在每次工作之前，應(yīng)校準針頭與工作表面之間的距離，注意觀察不同參數(shù)下的點膠效果，總結(jié)經(jīng)驗，并適當調(diào)整車間。應(yīng)安排專人學習機器的操作和維護。兩個或兩個以上的人可以同時了解機器的操作，從而防止其中一個人離開工作崗位，其他人可以立即離開工作崗位上崗，以減少人員流動的影響。

無論是自動點膠機還是其他自動化設(shè)備，每個工廠都希望在投入生產(chǎn)后更好地使用并創(chuàng)造更大的價值，因此每個人都應(yīng)該學習和掌握設(shè)備的操作，并做好維護工作。